一、矽膠原料質量不好，性能太差，韌性也（yě）不好，那麽就會很容易造成破裂的情況，所以矽膠原料方麵一定要把（bǎ）好關；
　　二（èr）、矽膠製品在硫化環節不完全，當成型模溫過（guò）低或者硫化時間過（guò）短時，就會造成產品緊貼在模具上不容易脫模，也就比較容易出現破裂的情況，還可（kě）能會（huì）出現其他的狀況，所以需要在硫化環（huán）節提高（gāo）成型的溫度（dù）或者加長硫化時間；
　　三、矽膠製（zhì）品的成型時溫（wēn）度（dù）過高，溫（wēn）度過高會使矽膠製品在成型時變脆，容易（yì）脫模（mó）時破裂（liè），也就容易出現破裂的情（qíng）況（kuàng）了，所（suǒ）以適當降低（dī）成型溫度即可；
　　四、矽膠製品成型模具的表麵過於粗（cū）糙或積累汙垢，那麽就很不利於脫模的，也（yě）會造成破裂情況，隻（zhī）需要對模具清晰或者電鍍（dù）即可！
　　五、有時候因為操作（zuò）員對於脫模的操作手法不規則，會比較容易出現很多問題，所以需要脫模作業員（yuán）有（yǒu）進行專業的操作培訓！ 矽膠（jiāo）製品破裂的情況我們（men）不可避免，但是（shì）我們可（kě）以通過我們很好的規範降低因為破裂造成的不良品的比例，一般破（pò）裂的矽膠製品中矽橡膠製品雜件占大多數，所（suǒ）以（yǐ）在生產過程中一（yī）定需（xū）要注意這（zhè）些方麵。
　　3。KD-833：適用（yòng）於矽膠粘PP、PE等難粘塑料，快速粘合；矽膠表麵需用KD-770處理；
　　4。G-988A：適（shì）用於矽膠粘矽膠（jiāo）、矽膠粘玻璃、矽膠粘布（bù）料等，單組份室溫硫化膠，固化後是彈性體具有優秀的防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，10分鍾左右初固，5-6小（xiǎo）時基本固化，有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份，不需要混合，擠出後塗抹靜置即可，無需加溫；
　　5。G-988：適用於矽膠粘塑料（PC、PS、ABS等）、矽膠（jiāo）粘（zhān）金屬（鐵、鋁、不鏽鋼、鋅合金等（děng））、矽膠粘竹木、矽膠粘石材等。單組份室溫（wēn）硫化（huà）膠，固（gù）化後是彈（dàn）性體具有優（yōu）秀的防水（shuǐ），防（fáng）震粘合劑，耐（nài）高低溫， 1-2mm厚度的（de）話，10分鍾左（zuǒ）右初固，5-6小時基本固化（huà），有一定的強度（dù）。完（wán）全固化的話需要至少24小時。單組份，不需要混合，擠出後塗抹靜置即（jí）可（kě），無需加溫。